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选用合适的橡胶o型圈是确保其密封性能的重要一步

来源:http://www.dxgmt.com/news/185.html发布时间:2019-03-23

不同类型的橡胶o型圈有着不同的应用范围及使用寿命,橡胶o型圈按照使用寿命可分为长寿命、中等寿命和短寿命。在使用时选用合适的橡胶o型圈,它的使用寿命也能够达到中、长寿命。橡胶o型圈在使用过程中往往会出现密封作用失效的问题,那么到底是什么原因导致的呢?下面小编就橡胶o型圈密封作用是小的问题做一详细说明:

选型及装配质量

选型不当及选用不合格的密封件(如唇口不好、局部变形、硬化;自紧弹簧锈蚀以及尺寸不合格等),常出现换一个坏一个的现象。另外装配时,强行压入造成密封件局部变形以及密封面被花键、螺纹等锐边处的毛刺划伤等,均会造成密封失效。

选用时,应根据密封的类型、工作介质的种类、压力、温度以及被密封的两对偶件之间的相对运动速度合理选择密封圈的形状、种类及材料等。

装配前应仔细检查选用的密封件是否过期、老化、变形等;同时,应彻底清洁各密封表面,装配的场所应^无风沙;装配时,应用专用工具压入,以确保密封件与轴的同心度,特别是轴上有螺纹、键槽及花键时,必须应用引导套装入,严禁强行压入或用锤子及锐器直接敲打。

油液选用不当及污染

油液选用不当,主要表现在与橡胶密封件的相容性,如果所用的油液与密封件的相容性差,将加速胶料变质、密封件膨润老化以及产生不沉性油泥等,加速密封件的磨损,造成密封失效。所以选用油液时必须重视与橡胶材料的相容性。

橡胶o型圈

密封件管理不当

橡胶密封件的化学成份决定了存放与管理必须符合规定要求。调查发现,橡胶密封件因放置、存放、运输等管理不合理,是造成密封件早期失效的主要因素。所以必须重视对橡胶密封件的日常管理工作。

其它因素

(1)工作温度及环境条件

系统内油液工作温度以及密封件周围温度过高,极易造成橡胶产生软化、膨胀、硬化及龟裂等;另外,外部环境恶劣、尘土多,对密封件唇部会造成不同程度的磨损和拉伤现象。

(2)系统内溶入空气

系统内有空气,则油液内会产生大量的气泡,当气泡到达密封件的内侧压力面时,会迅速释放出很大的能量,而导致密封件唇部严重损伤;另外,若系统内油蒸气过多,且压力和温度达到一定值时,会引起油液“自燃”,造成密封件支承环、防挤环烧蚀或熔化、橡胶密封件局部碳化等损伤。

上述所讲的一些原因都是会造成橡胶o型圈密封作用失效的,为了避免这一问题,首先在选用时就一定要选择合适的橡胶o型圈,其次,在选用油液时必须重视与橡胶材料的相容性,还有就是一定要正确的对橡胶o型圈进行管理维护,这样可有效提高其的密封性能。


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